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工業(yè)潤滑油的基本性能和主要選用原則是粘度，因此，須優(yōu)先加以介紹。一般說(shuō)，在中轉速、中載荷和溫度不太高的工況下，選用中粘度潤滑油；在高載荷、低轉速和溫度較高的工況下，選用高粘度潤滑油或添加壓抗磨劑的潤滑油；在低載荷、高轉速和低溫的工況下，選用低粘度潤滑油；在寬高低溫范圍、輕載荷和高轉速，以及有其它特殊要求的工況下，選用合成潤滑油。 一般說(shuō)，使用潤滑脂的軸承所承受的負荷大、轉速低時(shí)，應該選用錐入度小的潤滑脂。反之所承受的負荷小、轉速高時(shí)，就要選用錐入度大的潤滑脂。
在寬高低溫范圍、輕負荷、高轉速和低溫很低時(shí)，以及有其它特殊要求時(shí)，應選用合成潤滑脂。 工業(yè)潤滑油的類(lèi)別多，品種繁雜，技術(shù)性能各有特點(diǎn)，涉及的技術(shù)范圍也廣泛，而液壓油是工業(yè)潤滑油中用量多的大品種。 為了滿(mǎn)足各類(lèi)系統的要求，液壓油須具備一定的性能，例如，粘度、粘度指數、相對密度、抗磨性、低溫性、酸值、閃點(diǎn)、氧化安定性、破乳化性、水解安定性、起泡性、空氣釋放性、剪切安定性、防銹性和過(guò)濾性。
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1.設備系統中本身存在的雜質(zhì)處理方法: 不同的設備，設有不同的潤滑油系統，有的系統較大，有的系統較小。不論大小油系統，一般主要由油箱、油泵、油冷器、濾油器等設備和閥門(mén)、管道及儀表等組成，通過(guò)管道與機器本身的各潤滑點(diǎn)，軸瓦、軸承箱、曲軸箱的油孔、油槽相連接，形成一套較為復雜的潤滑油系統。
2.新設備的處理方法: 潤滑油管路系統在安裝時(shí)，必須保持管內清潔干凈，但這還不夠，還應該對機組的潤滑油系統進(jìn)行油循環(huán)沖洗，如果油系統不潔凈，管內有臟物，就會(huì )影響機組正常運行，甚至會(huì )燒壞軸瓦，所以通過(guò)油循環(huán)沖洗，為機組長(cháng)期穩定運行提供保障。 潤滑和降低潤滑油的摩擦阻力。工業(yè)潤滑油可以潤滑發(fā)動(dòng)機內的各種零件，并在兩個(gè)表面之間形成油膜，以減少摩擦阻力，使運行更加平穩。